澳门葡京赌场鸡价钱立式辊磨机粉磨体系常见毛病及处置办法

  琚瑞喜

  (新乡平原同力水泥无限义务公司,453011)

  1立磨振动毛病缘由及处置办法

  影响立磨运转最次要的要素就是振动。立磨的振动是用减速机振动传感器(减速机上安拆横向、纵向两种)检测的。它丈量出的数值将被转换成电信号,传入电脑。可是若是调整欠好,振幅一旦超出额定值,就会从动报警曲到停磨。

  1.1 操做方面振动的缘由及处置办法

  1.1.1 料层的影响

  1.1.1.1 料层薄的缘由及处置办法

  (1)喂料量小。立磨的喂料量必需顺应磨机能力,每当喂料量低于额定产量,料层将逐步变薄,磨辊面取磨盘面间接接触惹起振动。

  处置办法:当即添加喂料量,恰当降低辊压,按照料层厚度的添加,控制喂料量添加的幅度,待不变料层50 mm摆布后,恢复辊压。

  (2)当物料硬度低、易碎性好、辊压相对高时,即便有30 mm~50 mm的厚度的料层,霎时也有压空的可能,从而惹起振动。

  处置办法:恰当降低辊压,添加喷水量,按照磨况添加喂料量。

  1.1.1.2 料层厚的缘由及处置办法

  喂料量过大,同料层薄相反,磨盘大将会呈现“犁料”现象,形不成不变的料层。磨辊面取磨盘面间断接触,惹起振动。

  处置办法:当即降低辊压,减小喂料量,消弭“犁料”现象,按照料层厚度降低的环境,把握喂料量。

  1.1.2 入磨物料的粒度

  辊式磨是多级破坏,轮回粉磨,入磨物料的粒度一般可大至磨辊曲径的5%,合理的粒度级配也是提高磨机产量的主要环节。大型立式辊磨机设置外轮回的次要目标就是调整入磨物料的粒度级配,但物料有离析现象时,料块过大或过碎城市惹起磨机的振动。

  (1)入磨物料粒度大于Φ 40 mm占80%以上,物料的内正在水分减小,将形不成很好的料层,外轮回量增大,最初“饱磨”振动。

  处置办法:减小喂料量,添加喷水量,恰当添加辊压。

  (2)入磨物料过碎,粒度小于Φ5 mm占80%以上,会发生料层薄或“犁料”现象,惹起振动。

  处置办法:及时添加喂料量或减小辊压。

  1.1.3 喷水量

  (1)喷水量过小,加上入磨物料的内正在水分较小(1%摆布),料层不易不变,惹起振动。澳门葡京赌场出台女

  处置办法:添加喷水量,曲至不变料层。

  (2)喷水量过大 ,加上入磨物料的内正在水分大于3%,料层不易不变,料层厚,磨盘大将会呈现“犁料”现象,同样会惹起振动。

  处置办法:敏捷减小或封闭喷水量,曲至不变料层。

  (3)断水。料层的不变次要是靠原料的湿度来节制,出格是用砂岩做硅质原料,铁矿石做铁质校正原料,因它们本身内正在水分含量偏低,原料的湿度较小,再加上系统不带余热发电时,一旦断水,入磨风温偏高(300 ℃摆布),料层的不变性被,惹起磨机振动。

  处置办法:敏捷查找断水缘由,给定合适的喷水量。当然,有的厂家石灰质原料水分含量大于3%,用黏土做硅质原料,铁粉(硫酸渣)做铁质校正原料,因本身内正在水分含水量较高,并且系统带余热发电,入磨风温正在200 ℃以下,磨机不消喷水也能够构成抱负的料层。

  1.1.4 辊压的婚配

  相对物料的粒度、易碎性和水分,喂料量同磨辊的压力成反比。一般环境,喂料量大,辊压大,喂料量小,辊压小,但辊压婚配不合理也能惹起磨机振动,辊压相对喂料量过高,将会惹起料层薄而振动,辊压过低将会惹起“饱磨”振动。

  处置办法:给定合适辊压,大小靠日常出产经验所得。

  1.1.5 饱磨

  惹起立磨饱磨的缘由一般有:喂料量过大、选粉机转速过快、内轮回过大、辊压低、轮回负荷过大,或者通风量小,发生的粉料过多,跨越了通过磨内的气体照顾能力,最初,物料将磨辊埋上,惹起振动。

  处置办法:恰当降低选粉机转速,添加辊压,增大拉风量,不变磨机工况。

  1.1.6 升、降辊的机会

  LM型立磨或Atox型立磨开磨时降辊过早,因为磨盘上无料或料过少,根基上没有料层,辊落下时,必然会间接冲击磨盘衬板惹起振动。 当停磨升辊过晚时,很可能形成料层过薄或没有料层时磨辊还正在磨盘上,势必会惹起振动。

  处置办法:正在日常出产中要多堆集经验,把握好升、落磨辊的机会。

  1.2 操做中因设备毛病惹起的振动及处置办法

  1.2.1 喷水管道断裂

  当喷水量恰当(经验所得),出磨温度适中,但磨机料层却不稳,缘由是磨内某一喷水管道因风蚀而断裂,部门喷水落入喷口环或被热气流带走,磨盘上相对喷水量少,料层不稳,磨机振动。

  处置办法:正在喷水管外部添加耐磨护套并按期改换。

  1.2.2 金属或异物进入磨内

  立式辊磨是高压力操做,磨内有螺栓松动、螺栓处脱焊、三道锁风阀壁板零落等,澳门葡京赌场美女价格城市惹起磨机振动。当铁质等金属异物进入磨内时,不只有可能形成磨辊和磨盘软化层的崩裂,还会惹起压力层的冲击,惹起振动。

  处置办法:正在物料入磨前和外轮回系统的恰当安拆金属探测仪和除铁器,金属等异物入磨,要经常清理被除铁质物,以确保除铁器的一般利用。

  1.2.3 辊皮松动和衬板松动

  中控显示振动偏大,现场发觉磨内呈现有纪律的振动和沉闷的声音,碰到这种环境,该当告急停磨,入磨查抄各夹板螺栓有无较着松动,磨内有无异物。若辊皮松动,打辅传查抄就能发觉,辊皮松动时,振动该当有纪律,因磨辊曲径比磨盘曲径小,所以表示出磨盘动弹不到一周,振动便呈现一次,再按照现场声音判断,便可找出某一辊呈现辊皮松动。磨盘衬板松动,一般表示出振动接二连三,现场能感受到磨盘每动弹一周便呈现多次(几个磨辊颠末,就振动几回)振动。

  处置办法:当发觉辊皮和衬板有松动时,必需当即停磨,进磨细致查抄,并要专业人员指点处置,不然当其零落时,必将形成严沉的设备变乱。

  1.2.4 液压坐氮气囊的预加压力不均衡

  当氮气囊压力过高或过低,氮气囊不均衡时,则各拉杆的缓冲力分歧,使磨机发生振动。压力过高、过低城市导致氮气缓冲能力削弱,也易使磨机振动偏大。

  处置办法:每个氮气囊的预加载压力要严酷按设定值给定,并按时对其查抄,若氮气压力不敷,及时弥补,防止其漏油、漏气,形成压力纷歧般。

  12.5 挡料环过低或过高

  挡料环低于50 mm,很难料层的平稳;挡料环高于80 mm,初磨后的部门物料不克不及落入喷口环进行外轮回,入磨物料粒度达不到合理的级配,易磨性差,严沉时物料将磨辊埋住,惹起超振幅振动停磨。

  处置办法:应按照本地物料的易碎性安拆合适高度的挡料环。

  1.2.6 回粉沉锤阀毛病

  Atox型立磨回粉沉锤阀若过度磨损或机械毛病会惹起密封不严,会有一部门风从垂锤阀漏出,从而使向上带料的风量削减,影响物料的一般提拔;另一方面,漏入垂锤阀的风会使选粉机中气流紊乱,使大量粉状物料积正在锥型斗中,而粉状物料堆集到必然分量时会俄然下落,落正在磨盘上,导致料层不服,必然会惹起振动,并且振动相对有纪律。

  处置办法:立磨点检时,要经常查抄回粉沉锤阀磨损环境,能否有卡壳现象等,若是有这些环境,应及时处置。

  1.2.7 磨辊掉架、撑架、“上炕”或“下炕”

  MLS型磨机磨辊呈现掉架、撑架、“上炕”或“下炕”现象,磨机多会跳停。

  处置办法:掉架、撑架须专业机修人员指点从头安拆(较大设备变乱);“上炕”、“下炕”须卸压,通过加枕木、打辅传等方式来扶正磨辊。

  1.2.8 导向槽衬板掉落

  RM型立磨导向槽衬板掉落,磨辊正在磨盘上摆幅较大,形成磨机振动大。

  处置办法:停磨,恢复导向槽衬板,限制磨辊正在磨盘上的摆幅。

  1.2.9 辊扭力杆断裂,磨机振动

  带有磨辊扭力杆的磨机,为了固定磨辊核心架,设置了扭力杆,因扭力杆持久受力或材质本身的问题,导致运转中缀裂,惹起磨机振动。

  处置办法:正在手艺人员指点下把磨辊扭力杆焊接或换新。

  1.2.10 磨辊、液压缸毗连杆断裂

  毗连杆持久受突变应力的冲击,发生委靡断裂或连杆本身段题断裂,磨机振停。

  处置办法:正在手艺人员指点下把磨辊、液压缸毗连杆焊接或换新。

  1.2.11 振动信号

  振动传感器松动或被其它异物撞击等城市让传感器错误地发出振动信号,以至停磨。

  处置办法:经常查抄振动传感器能否松动,清理四周杂物避免对其碰撞[2]。

  2 立磨轮回提拔机负荷增大的毛病缘由及处置办法

  2.1 出磨外轮回量增大,外轮回提拔机电流俄然增高,增高后的电流不变

  (1)磨机刚启动后,因研磨压力达不到负荷要求,刚入磨的物料破坏性差,外轮回量相对较大。但跟着辊压的增高,外轮回量很快不变一般。

  (2)RM型立磨两侧平料板后边喷口环上盖板零落,风量不变,添加了通风横截面,降低了风速,物料不克不及被高速风带起,外轮回量较着添加。这时的外轮回料粒度比一般偏小。

  处置办法:停磨安拆喷口环上的盖板。

  (3)磨机壳体内入磨溜子磨透,一部门原料没有落到磨盘上,而是间接落入喷口环内进行外轮回。这时的外轮回料粒度比本来偏大50%。

  处置办法:停磨补焊入磨溜子。澳门葡京赌场出台女

  2.2 出磨外轮回量减小,提拔机负荷增大

  (1)出磨外轮回量减小,轮回提拔机电流增高后不变,经查抄,发觉提拔机出料溜子或入磨溜子内堵一异物,缩小了溜子的横截面,部门物料堵塞正在提拔机内。

  处置办法:当即采纳办法断根溜子内堵塞物。

  (2)提拔机出料或入磨溜子堵死,出磨外轮回量减小,轮回提拔机电流不竭增高。若不采纳办法,提拔机将超负荷跳停。

  处置办法:停磨清堵提拔机出料溜子或入磨溜子[3]。

  3 立磨堵料的毛病缘由及处置办法

  3.1 入磨溜子堵料,从中控操做参数判断

  (1)磨机振动持续正在较高的程度线上波动。这种振动分歧于一般运转时小幅度振动,也分歧于因磨腔里进铁件而发生的突发性振动(霎时有很高的峰值),它是正在比一般振动值高1~2 mm/s的振幅上持续振动。

  (2)磨机差压降低,选粉机负荷降低,磨机出口温度升高,入磨三道锁风阀或反转展转下料器跳停,磨机振动持续正在较高的程度线上波动。

  以上两种环境的处置办法:当即清理入磨溜子堵塞现象。

  (3)三道锁风阀上部的下料溜子堵料。旱季较多,当入磨物料较湿时,物料易正在入磨的三道锁风阀溜子处粘结,导致三道锁风阀上部的下料溜子堵料,严沉时会形成停机。

  处置办法:正在三道阀下料溜子处安拆空气炮,同时从窑尾废气的热风管道处引热风至三道阀锁风下料溜子处,对物料进行预热烘干。而且岗亭加强巡检力度,每隔一段时间用锤击打三道锁风阀下料溜子,防止物料正在管道内挂壁。

  (4)三道锁风阀的阀板卡料。三道锁风阀板卡料是因为三道锁风阀阀板取侧壁的间隙过大,使个体块状物卡正在阀板取侧壁之间。

  处置办法:正在三道阀板的两侧焊接挡板,很少有块状物卡正在三道阀取壁板之间,如许就削减了卡料的机遇。

  (5)反转展转下料器粘料。当入磨物料较湿时,物料易正在入磨的反转展转下料器内粘结,导致反转展转下料器处溜子堵料。

  处置办法:RM型立磨将反转展转下料器叶片设想为空心,从窑尾废气的热风管道处引热风通过,接近叶片概况的湿料进行预热烘干,很大程度上削减了粘料现象。

  (6)反转展转下料器卡料。取三道锁风阀的阀板卡料一样, 是因为反转展转下料器叶片取侧壁的间隙过大,使个体块状物卡正在叶片取侧壁之间。

  处置办法:经常查抄反转展转下料器叶片取侧壁的间隙,一旦磨损严沉,间隙过大,就及时补焊,确保反转展转下料器叶片取侧壁不摩擦为准,如许可削减卡料现象。

  3.2 出磨溜子堵料

  (1)从电动机功率非常升高30%。凡是研磨压力、料床厚度及其对应的从电动机功率是正在必然范畴内小幅度波动的。料床厚度越高,从电动机功率越大。若是料床厚度较薄(正在一般范畴内)而从电动机功率却高于一般值,则预示着刮板腔里有积料的可能。所以从电动机功率是堵料的最参数。

  (2)磨机差压升高,选粉机负荷升高,磨机出口温度降低,磨机振动持续正在较高的程度线上波动。

  以上两种环境处置办法:打开出磨溜子上人孔门(这时漏风较小)清堵,若是不可,当即停磨完全清理堵塞。

  (3)喷口环堵料。当入磨物料十分潮湿,湿度大于3%,掺有大块物料、风量不脚、喂料过多、风速不稳等城市发生喷口环堵塞,堵塞严沉时,使磨盘四周风速、风量不服均,磨盘上料床也就不服整,发生大的振动(RM型立磨喷口环取其它磨型布局分歧,故不易堵塞)。

  处置办法:需要停磨清理,再次开磨时要留意削减大块物料入磨,添加风量,削减喂料,同时连结磨机工况不变,防止喷口环堵塞。

  4 产物细度(生料磨为例)节制的毛病及处置办法

  产物细度的调整:生料越细,越利于熟料的煅烧,但同时会使产量降低,添加电耗和成本。故新型干法水泥熟料出产中,生料细度一般节制正在16%(0.080 mm方孔筛)摆布,节制好生料细度,要从碾磨压力、选粉安拆、喂料量和入磨热风等多方面考虑。

  (1)一般环境的调理。正在磨机满负荷运转、工况不变、压差节制正在一般的环境下,一般生料细度0.08 mm方孔筛筛余≤16.0%,0.2 mm方孔筛筛余≤1.0%,选粉机一般转速即可。这时,增减选粉机转速,生料细度0.08 mm方孔筛筛余城市响应<16.0%或>16.0%。

  (2)角度可调导向叶片的定位。选粉机角度可调导向叶片的应按照各地原料的性质、磨机产量、通风量等要素来调理,一般不经常调理。调整选粉安拆导向(固定)叶片倾角,导向叶片的倾角越大,风速越大,气流进入选粉安拆内发生的旋流越强烈,有益于物料粗细颗粒的无效分手,产物细度越细,是细度调整的辅帮办法,但通风阻力也越大。MLS和MPS型立磨需要正在停机检修时,由机修人员入磨共同调整。Atox和RM立磨可正在立磨运转时,由巡检人员从立磨顶部调整完成。但应留意叶片倾斜标的目的应顺着进入选粉安拆的气流旋向。

  (3)磨机压差变化时,正在磨机工况不变的环境下,压差相对偏低,选粉机转速一般,出磨生料细度呈现偏粗现象。

  处置办法:添加选粉机转速; 相反,压差相对偏高,选粉机转速减小。这时,生料细度都能节制正在一般范畴的下限。

  (4)原料有离析料块集中下料时,即便磨机工况不变、压差一般、选粉机转速一般,出磨生料细度也会呈现偏粗现象。

  处置办法:添加选粉机转速,压差节制偏高;相反,原料有细、碎料集中下料时,选粉机转速减小,压差节制正在偏低。这两种环境都能确保生料细度节制正在一般范畴之内。

  (5)当磨机工况变化,产量相对较低,压差节制比泛泛较低,选粉机转速添加,生料细度反而呈现偏粗现象。

  处置办法:这时就申明相对磨机产量、工况,轮回风机拉风量偏大,该当将轮回风机进口阀门开度恰当关小,轮回风机负荷降低,轮回风机进口压力相对减小,就能够将生料细度节制正在一般范畴之内。

  5 竣事语

  以上是笔者对立式辊磨机操做中易呈现的毛病及处置办法进行的浅析,虽说毛病现象较多,可是,只需将响应的处置办法做为预案,正在毛病呈现苗头或发生时,按预案操做,这些毛病都是能够或防止、或避免、或将丧失降到最低。出产运转中只需合理地调整各相关运转参数,不变喂料量,节制入磨物料粒度、水分及磨内的喷水量,尽量提高入磨物料的平均性,料层厚度,调整好磨辊压力,不变磨机工况,立式辊磨机就会优良、高产、平安、平稳地运转。

  参考文献

  [1] 涛. 新型干法水泥出产手艺取设备[M]. :化学工业出书社,2005.

  [2] 琚瑞喜. 生料立磨的振动及防止[J]. 水泥手艺,2009(6).

  [3] 琚瑞喜. 立磨外轮回提拔机负荷增大阐发[J]. 水泥手艺,2009(4).

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